Процесс производства готового к использованию оптического волокна можно разделеить на 2 основных этапа:

• изготовление заготовки (преформы) из стекла
• вытяжка заготовки

Первым шагом в изготовлении стеклянных оптических волокон является создание сплошного стеклянного стержня, известного как преформа. Сверхчистые химикаты, такие как: тетрахлорид кремния (SiCl4) и тетрахлорид германия (GeCl4) – превращаются в стекло. Эти химические вещества используются в различных пропорциях для изготовления различных типов заготовок.

Основная химическая реакция производства оптического стекла:

• SiCl4 (газ) + O2> SiO2 (твердое вещество) + 2Cl2 (нагрев)
• GeCl4 (газ) + O2> GeO2 (твердое вещество) + 2Cl2 (нагрев)

Основной состав всех стандартных телекоммуникационных волокон состоит в основном из диоксида кремния с добавлением различного количества германия для увеличения показателя преломления  до желаемого уровня. Одномодовые волокна обычно имеют только небольшое количество германия и имеют однородный состав внутри ядра. Многомодовые волокна обычно имеют значительно более высокий показатель преломления и, следовательно, гораздо более высокое содержание германия. Кроме того, состав сердечника и показатель преломления многомодовых волокон с градуированным индексом изменяются поперек сердцевины волокна, чтобы обеспечить показатель преломления параболической формы.

Существует несколько способов изготовления преформ. В процессе модифицированного химического осаждения из газовой фазы (MCVD) высоко контролируемая смесь химических веществ, описанных выше, проходит через внутреннюю часть вращающейся стеклянной трубки, изготовленной из чистого синтетического SiO2.

Труба из диоксида кремния устанавливается на токарном станке, оборудованном специальной тепловой горелкой. Когда газы протекают внутри трубки, они реагируют на тепло, образуя твердые субмикронные частицы, называемые «сажа», вблизи зоны тепла. Как только сажа образуется, она осаждается на внутренней стенке трубки. Когда горелка проходит по осажденной саже, тепло превращает эти твердые частицы в чистое прозрачное стекло (витрификация). Осажденный материал образует область сердцевины оптического волокна.

Источник: FOA Tech Topics

В преформах оптимизированы такие параметры, как максимальное поглощение накачки и минимальное фотозатемнение. Спецификация каждой преформы прорабатывается индивидуально в соответствии с требованиями заказчика.

Компания «ОЭС Спецпоставка» подписала дистрибьюторские соглашения на поставку оптических преформ. Теперь к заказу стали доступны готовые преформы для вытяжки как активных, так и пассивных волокон.